Первый шаг на пути к совершенству — модернизация помещения для обращения и хранения смазочных материалов. Поделимся достижениями «Сахалин Энерджи»!
В 2011 г. по инициативе журнала «Machinery Lubrication» был запущен т.н. челлендж под названием «Lube Room Challenge» — читателям журнала предлагалось представить свои достижения по усовершенствованию условий хранения, а также порядка и техники обращения со смазочными материалами на своем заводе.
Уже тогда, 7 лет назад, в редакцию журнала были отправлены множество описаний реальных кейсов, вместе с доказательствами, как применяемые методы хранения и техника обращения со смазочными материалами, а также проведение заправочных и смазочных работ были преобразованы и осуществлены. С тех пор по результатам каждого года в журнале «Machinery Lubrication» публикуются статьи, посвященные обзору «Lube Room Challenge».
Подробнее узнать о «Lube Room Challenge», а также поучиться на опыте других можно пройдя по следующим ссылкам: 2011; 2012; 2013; 2014; 2015; 2016
2016 — «Lube Room Challenge» принимает все более международный и глобальный характер!
Нам особо приятно выделить то, что в 2016 году челлендж был по настоящему международный, в нем приняли участие компании из Аргентины, Канады, Индии, Кореи, Польши, США и нефтегазовая компания «Сахалин Энерджи» из Российской Федерации.
Итак, мы рады представить вам короткий обзор мер и мероприятий, которые были осуществлены в «Сахалин Энерджи» с целью повышения надежности производственного оборудования и уменьшения числа и последствий отказов оборудования через более совершенные решения в области смазки.
Приведенный ниже обзор был представлен непосредственно в редакцию журнала «Machinery Lubrication» компанией «Сахалин Энерджи».
«Сахалин Энерджи»
Производственный комплекс с названием «Пригородное» компании «Сахалин Энерджи» расположен на южном берегу острова Сахалин, на побережье залива Анива и состоит из завода по производству сжиженного природного газа (СПГ) и терминала отгрузки нефти (ТОН). В октябре 2015 года компанией было принято решение усовершенствовать свои практики по эксплуатационному обслуживанию и улучшить показатели надежности с помощью реализации программы усовершенствования смазки производственного оборудования. В качестве первого шага на пути осуществления необходимых изменений был составлен план действий и из специалистов компании была создана руководящая команда.
Для повышения осведомленности о важности и роли смазки в обеспечении надежной эксплуатации оборудования были развешаны плакаты. Было обнаружено, что существующее помещение, используемое для хранения и обращения смазочных материалов, не соответствует передовой практике. Было решено уделить серьезное внимание на его модернизацию и переоснащение.
Было выявлено еще одно приоритетное направление — развитие профессиональной компетентности работников, участвующих в выполнении смазочно-заправочных работ. Были подготовлены учебные материалы по проблемам „голодания“ недостаточной смазки, смешивания (перекрестного загрязнения) пластичных смазочных материалов или смазочных масел разных по назначению/разных по производителям, чрезмерной смазки и по другим общим ошибкам. Это позволяет персоналу осознать значимость таких нюансов в их повседневной работе и улучшить свою работу.
Были разработаны типовые процедуры и порядки действий для обеспечение работников четкими указаниями на то, каким образом должна выполняться каждая работа. Целью этого является предотвращение ошибок, связанных с человеческим фактором.
Старое помещение (слева), используемое для хранения и обращения
смазочных материалов, в производственном комплексе «Сахалин Энерджи»
не соответствовал современной мировой практике. Новое помещение (справа) демонстрирует достигнутые усовершенствования в области хранения и обращения смазочных материалов.
Еще одной мерой по улучшению было внедрение единой системы цветовой идентификации. Существующие шприцы для смазывания были обозначены различным цветом, колпачки разных цветов были установлены в точках смазки для защиты оборудования от загрязнения, для замены имеющихся шприцов были закуплены современные шприцы для смазывания с цветовой кодировкой.
Также была введена практика, по которой специалист по смазке после выполнения работы должен поставить специальный цветной штамп.
В рамках новой программы был проведен анализ с целью оценки эффективности осуществляемых мероприятий по эксплуатационно-техническому обслуживанию, которые в текущем периоде носили в основном превентивный характер. На основе надлежащих расчетов, статистики поломок, простоев оборудования, рекомендации производителей и данных мониторинга технического состояния были скорректированы объемы и интервалы повторной смазки.
Благодаря совершенствованию условий хранения и методов обращения со смазочными материалами в сочетании с практическими тренингами персонала и упрощением процедур, комплекс «Пригородное» отметил ощутимое улучшение —
В знак признательности за усилия и сделанную работу журнал «Machinery Lubrication» вручил команде «Сахалин Энерджи» награду за их достижения. В дальнейшем компания планирует развернуть работу над программой усовершенствования смазки производственного оборудования.
Автор: Noria Corporation
См. оригинал статьи http://machinerylubrication.com/Read/30669/2016-lube-room-challenge
